Hvilket værktøj er mere pålideligt til præcisionsdrejning?

Når det kommer til præcisionsdrejning, kan mange menneskers første reaktion være: "Det kræver meget avanceret udstyr." Faktisk ud over selve værktøjet er det at vælge det rigtige skæreværktøj det vigtigste trin, der virkelig påvirker behandlingskvaliteten.

Hvis du er en workshopoperatør, en mekanisk entusiast eller bare interesseret i metalbehandling, vil denne artikel tage dig til hurtigt at forstå - hvilken slags skæreværktøjer skal vælges til præcision, der vender til at være hurtig, stabil og nøjagtig?

1. Hvad er en "god at bruge"Præcision drejningværktøj?

Det er ikke det, at jo dyrere, jo bedre. Værktøjer, der virkelig er egnede til præcisionsdrejning, skal opfylde flere betingelser:

- Høj hårdhed, men god sejhed: Det skal være i stand til at "bide" materialet, men ikke let at bryde kanten.

- Skarp forkant: Især når man behandler små dele eller detaljerede dele, bestemmer skarpheden direkte overfladen finish af behandlingen.

-Slidbestandig og højtemperaturresistent: langvarig højhastighedsrotation kan ikke forårsage overdreven slid på grund af varme.

- God dimensionel stabilitet: Præcision -drejning kræver "detaljer", og selve værktøjet skal også være præcist.

2. Inventory af almindeligt anvendte skæreværktøjer

Følgende er en klassificering efter materiale + formål at tale om, hvilke værktøjer der fungerer bedst i faktisk drift.

1. Karbidværktøjer

Dette er det mest almindeligt anvendte værktøjsmateriale i præcisionsdrejning. Det tager højde for hårdhed og varmemodstand og kan skære forskellige materialer såsom rustfrit stål, aluminiumslegering, titanlegering osv. Ved høj hastighed.

Egnede scenarier:

- Massiv behandling af dele

- Metaller med mellemstore til høj styrke

- Arbejdsstykker, der kræver høj finish og stabil størrelse

Fordele:

- lang levetid

- Høj behandlingseffektivitet

- Skift frekvens med lavt værktøj

2. CBN -værktøjer (kubisk bornitrid)

Denne type værktøj er designet til hårde materialer, såsom hærdet stål, hårdt støbejern osv. Det er mere slidbestandigt end cementeret carbid og er repræsentant for "hårdeste af hårdt".

Egnede scenarier:

- Efterbehandling af ekstremt hårde materialer

- Højpræcisionsdimensionel kontrol

Tips:

CBN -værktøjer er ikke billige og er egnede til stabil batchbehandling, men ikke egnet til hyppig udskiftning.

3. keramiske værktøjer

Keramiske værktøjer er berømte for deres høje varmemodstand og er egnede til tørskæring med høj hastighed. Det er imidlertid ikke meget påvirkningsresistent og er velegnet til stabil og kontinuerlig skæring.

Egnede scenarier:

-Højhastigheds drejning af hårdt stål og høje temperaturlegeringer

- Behandling med ekstremt høje overfladekrav

Forslag til brug:

Brug det ikke på intermitterende skæring (såsom støbning af emner), ellers er det let at bryde kniven.

4. Diamond Tool (PCD)

Hvis du behandler "ikke-jernholdige materialer" såsom aluminiumslegering, kobber, plast, sammensatte materialer osv., Er diamantværktøjer kongen.

Egnede scenarier:

- Luftfart lette metaldele

- Automobile lette dele

- Arbejdsstykker med ekstremt høje overfladebehandlingskrav

Bemærkninger:

Brug det ikke til at behandle jernholdige metaller, ellers bærer diamantværktøjet hurtigt.

3. klingeform og vinkel er også vigtige

Foruden materialet vil bladformen, knivspidsvinklen og rake/rygvinkeldesign påvirke behandlingsydelsen.

- Lille spidsradius (mindre end 0,2 mm): Velegnet til ultra-fine bearbejdning

- Positive rake angle tool: More suitable for machining soft materials

- Negativ rake Angle Tool: Mere velegnet til hårde materialer med stærk stivhed og styrke

Hvis du ikke er sikker på, hvordan du vælger, kan du starte med ISO -standardblademodeller (såsom CCMT, VNMG, TNMG osv.), Som er blevet klassificeret i henhold til generelle bearbejdningsegenskaber.

For at opsummere:

Præcision drejningHar høje krav til værktøjer, men det er ikke nødvendigt at vælge det dyreste. Nøglen er "egnethed". Når du vælger et værktøj, skal du bare huske tre punkter:

1. Se hvilket materiale du bearbejdes

2. Hvad er bearbejdningshastigheden og batch

3. er præcisionskravet for det færdige produkt højt

Hvis du er nybegynder, anbefales det at starte med carbid; Hvis du er en veteran, der forfølger den ultimative overfladekvalitet, er Diamond eller CBN et bedre valg.

Som en af ​​de præcise drejnings- og bearbejdningsproducenter og leverandører i Kina, kan du købe Precision CNC Center -dele og præcision CNC -drejningsdele fra Hangzhou Grand. Alle vores produkter er lavet i Kina. Vores præcisionsdele er med god kvalitet og hurtig ledetid. Besøg vores websted på www.grand-precisionIndustry.com for at lære mere om vores produkter. For forespørgsler kan du nå os på zhaoyingjie@grandind.com.